一种改进型的下吸式风力送丝机广告灯箱炒冰机白乳胶水鞋套焊条

一种改进型的下吸式风力送丝机

1 存在问题

传统的风力送丝机存在以下几个设计问题：①采用振动装置来达到松散烟丝，防止烟丝抱团和堵料。但由于振动的作用，烟丝在一次次抛起落下的运动中，长丝浮在上层，短丝和碎丝落在底层，长丝往往最先被吸丝管吸走，落在底层的短丝和碎丝在最后阶段被吸走，并且由于多台卷烟机同三爪卡盘时工作，造成各机组可能得到不同结构的烟丝。这导致一个批次不同时段的烟丝结构存在较为明显的差_片，从而加大了成品烟支多项物理指标的波动。②振动除了导致烟丝分层，还会对烟丝产生较大的烟丝造碎副作用，使得通过送丝机的烟丝，碎丝率增幅较大。③丝管的吸入口安装在一专业功放个体积和而积都较大的腔体内，需要较大的风力需求，不但消耗更多的能源，同

时较大的风力对烟丝造碎也更为明显。

通过在同一台卷烟机上对多批任务的数据进行分析，烟丝经过传统的振盘式风力送丝机的整丝率平均约降低了2．46％，碎丝率平均约增加了O．45％。

2 设计思路

新的下吸式送丝机的腔体底部用传送皮带代替振盘，烟丝从进料管下来后，直接堆积在皮带上。然后通过皮带的传动，将烟丝从进料处传送到落料斗上方。在皮带的末端上方安装拨辊装置，可将传送带上的上层长丝耙松，防止烟丝抱团堵塞吸丝管。由于给吸丝管送料的方式是皮带传输方式，因此送到落料斗的烟丝仍然保持原有的烟丝结构，不会产生烟丝分层。落料斗设计成漏斗状，在底部收口处与吸丝管连接，吸丝管在风力的作用下，将落料斗中的烟丝吸走送到卷烟机。

为了防止烟丝堆积，造成进料管堵塞，在进料管的多个位置安装光电管，这样，进料管就成了一个计量管。当烟丝堆积到高料位时，向前方贮柜发在实际应用中还应斟酌以下特性：山停止送料的命令，停止向进料管送料：当烟丝堆积高度低

于低料位时，向前方贮柜发山送料命令，向进料管送料，保障连续可和早发现事端前兆生产。

(1)采用皮带送料，能够有效的防止因震动导致的烟丝二次造碎，同时有效防止烟丝分层。

(2)采用下吸式的吸丝管设计，烟丝各种成分的比重对它没有影响，而上吸式和侧吸式吸丝管均受烟丝比重的影响，比重较小的成分容易吸入，而比重较大的成分则更难吸入。

(3)设计成逐步收口的落料斗，在与吸丝管的连接处横截而积较小，因此降低了对吸丝风速的要求，降低智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作了烟丝造碎率。

(4)在落料口和吸丝管连接处形成一个吸丝死角，可能会存在碎丝等比重较大的成分积聚，影响头尾烟丝结构的一致性，通过在连接处设置一个补风风门，向吸丝管补充风力，消除了死角效应。

3 改进效果与结论

3．1取得效果

改进后的下吸式送丝机采用水平储料带的储存量和卷烟机每次供丝量相等，较好保证了掺配比例不变化，使供丝过程中烟丝不会产生分层；且下吸式柔性送丝机只要用较低的风速就可将烟丝送到卷烟机，有效降低了烟丝的造碎情7兄。

我们通过对改进前后的铜氧化物整丝率和碎丝率变化情7兄进行抽样分析，发现烟丝经过送丝机的平均整丝率损失从2．46降低为1．98，少了0．48，减幅约为19．5％。而碎丝率增加从O．45降低为O．22，降幅约为48．9％，改善效果非常显著。详细分析数据详见表l。

4 结论

改进型的下吸式风力送丝机的应用可使送入卷烟机的烟丝结构更加均匀和同质，同时对整丝率损失和碎丝率增加缸套两个直接工艺指标均有较为明显的改善，提高了卷烟质量的稳定性。