自调匀整技术在棉纺系统中的应用中螺纹护套五常丰田配件热缩机牲畜秤We

自调匀整技术在棉纺系统中的应用（中）

3自匀装置的原理、类型及特性

3.1原理

变化牵伸区中的牵伸倍数实现对在制品的匀整。基本方程：

v2=v1E(1±△t/t)或v1=v2[E(1±△t/t)]………(1)

(1)式中：V1、V2分别为喂入，耐压仪纺出罗拉的线速度，V2/V1=实际牵伸倍数=D

E为额定（设计）牵伸倍数

G为喂入品实际单位重量，以厚度t表示

△G为喂入品实际单位重量与额定（设计）单位重量之差，以厚度变化△t表示

当V1为恒量，V2喂入品厚度的变化作线性变化。当V2为恒量，V1随喂入品厚度的变化作双曲线变化。

3.2自调匀整的类型有三种分开环、闭环、混合环

3.2.1开环：控制迴路非封闭式，检测点设在机器喂入后罗拉的后方，控制点设在纺出点某处，按补偿原理工作。

3.2.2闭环：控制迴路为封闭式，检测点设在机器纺出聚醚砜(PES)是在1972年开发的1种综合性能优良信阳的热塑性高份子材料前罗拉的前方，控制点设在喂入点某处，按反馈原理工作。

3.2.3混合环：在牵伸调整系统中，既有开环，也有闭环，兼有二者的优点。可有两处检测，一处控制，也可有一处检测，两处控制。

3.3类型特点

3.3.1开环

(1)顺产品运行方向，检测点在后，控制点在前，对喂入品实时检测，实时控制，针对性强。

(2)检测点在喂入方向，速度低，可提高检测精度。

(3)控制点在前，速度虽较高，但与喂入品厚度变化成线性关系，利于控制。

(4)匀整后，牵伸系统产生的外部干扰，无控制能力。

(5)匀整长度较短，对控制系统的运行时间有严格要求，必需与喂入在制品到达牵伸区中变速点某处的时间同步，匹配的好，可望对所匀整的短片段以上的所有中、长片段产生全匀整作用，否则效果欠佳，甚至恶化条干，故稳定性较差。

3.3.2闭环

(1)顺产品运行方向，检测点在前，控制点在后，对喂入品检测过去，控制未来，针对性差。

(2)检测点在前，纺出方向，安装精度要求高。

(3)控制点在后，速度虽低，但应与喂入品厚度变化成双曲线关系，精度受影响。

(4)匀整系统对牵伸系统产生的外部干扰，有控制能力，故稳定性较好。

(5)由检测至控制、执行、系统运行时间较长，故匀整片段较长。

3.3.3混合环

(1)融开，闭环之所长于一体，能同时匀整短、中、长片段。

(2)控制方式灵活，可有多种选择，或在喂入纺出两端均设检测点，有喂入或纺出处设一个控制点，也可在喂入，纺出两端均设控制点，在喂入或纺出处设一个检测点，视工艺需要而定。

(3)因增设了检测点或是控制点，特别是控制执行点，其成本较高。

3.4开环变速点与时间

3.4.1变速点。以牵伸区中前罗拉钳口中心为原点的直角坐标，A为检测点，在制品按矢示方向，以后罗拉线束V1喂入，V2为前罗拉线速，前后罗拉的中心距为G、a、P分别为前、后钳口的实控宽度，Xe为变速点，纤维长度为L，牵伸倍数D=V2/V1。则

xc=[2(G-P+D·a)-L(D+1)]/2(D+1) (注三)……(2)

棉条截面中纤维头端密度超前棉条厚度（截面纤维量）ф值。

ф=（L/2）[1+(σ/L)2]………………(3)

(3)式中，L为纤维平均长度，σ为纤维的离散度

OA=M，因为调控的是棉条的厚度，故当喂入条行走至牵伸区中的C点时，应视为变速点。

3.4.2系统运行时间

研究表明，只有当喂入条由A点行至C点时，自匀装置执行变速才能同步。设喂入品由A至C的时间为Tf，则

Tf=AC/v1={M-xc-0.5×L[1+(Q/L)2]}/v1………(4)

系统运行时间设为Tc，则必需使Tc-Tf=0，才能同步。此即意味能对此短片段长度以上的各片段长度进行全匀整。

4纺纱系统中的应用

4.1清棉成卷机上原有的铁砲自匀装置主要缺陷如下：

(1)铁砲表面曲线未严格按双曲线制造，常为直经，存在控制偏差；

(2)铁砲高速、大质量，转动惯量大，速度变化传递缓慢，灵敏度低；

(3)理论上，主被动专业电源铁砲速比变化，由线性传动皮带位置而定，但皮带是有宽度的，有滑失率还有爬高斜行效应，均影响速比变化；

(4)侧轴传动件及蜗杆快速磨损、故障停车多，影响效但由于它有多种控制模式率，机件消耗大；

(5)人工调磅，受车间温湿度影响，视挡车工经验及操作熟练程度而异，不确定因素较多。

目前国内使用清棉成卷机的纺纱厂仍为多数，对之进行改造，部份小尺寸面板价格已出现上涨态势实属必要，国内已有多家推出改进型号在10余种之多，如无锡的恒久ZQB系列，赛特的SS系列，申新系列，锡山灵特的FLT-3000B型，赛达SE-200型，金坛大宇的YSYH系列等等，有变频与压调两种方式，共同点是：

(1)正卷率能提高至99~100%，重不匀纯棉在1%以下，化纤在1.2%以下。

(2)利用原机上天平曲杆作检测点，天平罗拉为控制点